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生产时中频炉常见问题及解决方案

返回列表 来源:AG国际厅电热 浏览:- 发布日期:2016-07-08 10:24:51【

AG国际厅电热给大家说说下面简介中频炉常见问题及解决方案几个方面: 

    1、炉衬与出料口之间是否有裂纹:裂纹不小于2mm时如果不是深深的裂纹,且没有嵌入金属物无须修理,否则,必须修复。

    2、炉膛内有大的横裂纹及纵向裂纹,钻铝现象:如有裂纹要用炉衬封口料填补后再继续使用。

    3、冷却水路畅通,流量及水压正常(0.1-0.2mpa),冷却水接头处无漏水、起包现象:如冷却水路堵塞,应更换冷却水管。 如冷却水压小于开启电炉所需水压,应将检查地下室的电炉和电容器进、出水阀门是否完全开启。并将不使用的电炉的冷却水闸关闭。  如发现有冷却水管接头漏水或起包要将其接头禁锢或更换水管。

   4、冷却水箱内冷却水量不充足,水箱风冷系统运转异常:出现报警信号后,要及时向水箱中注水,保证水箱内的循环冷却水充足,水位警报解除后方可继续使用。 

    5、应定期检查应急水泵能否正常使用,且燃油充足:如果应急水泵不能正常使用要及时回报,并且解释联系相关人员修理。

    6、如果熔炼过程中出水水温应高于55℃:应检查冷却水箱内的水源是否充足,外水冷系统是否正常工作,风冷系统是否正常工作。如出现问题应立即上报,并停 止使用中频电炉继续熔化,关掉电炉,及时转移出炉中尚未熔化,或者已经熔化的铝合金。待炉温恢复正常时(通常两个半小时炉温趋于正常),联系相关人员进行 排查故障,经行修理。 

    7、感应线圈表面有异物,螺栓松动:断电后清除感应线圈表面的异物或金属削,如果螺栓有松动,应将其旋紧,并排查其余螺栓是否有松动迹象。确认无误后,方可开炉熔炼。 

    8、胶皮管的连接处断裂或漏水:将断裂的胶皮管换掉,如果漏水,要将紧固其漏水处,确认无误后,方可开炉熔炼。 

    9、水冷电缆是否漏水及接触到炉底:冷却水缆漏水:如果水缆断裂,要更换水缆,如果漏水,要加固其漏水处。电缆接触炉底,要找绝缘且耐热的板子将其格挡开。 

    10、元器件有烧损,配线连接有松弛或损伤:及时通知电工进行排查修理,待修好之后,方可开炉熔炼。 

    11、电箱内潮湿,风扇运行异常:断电后排查电箱冷却水管是否漏水,如果有漏水现象,应及时更换水管,或紧固水管接头。如风扇运转异常要通知电工进行修理。待故障排除后,确认电箱干燥,方可打开电源。 

    12、仪表指示异常:更换仪表,确定无其他故障,可以开炉生产。

    13、电容器柜漏水或者漏油,瓷瓶异常:通知专业人员进行修理。

    14、液压管路漏油(液压站、操作台),油压异常:关闭油泵,将漏油处对应的管路螺栓旋紧,如开启油泵后还是有漏油现象,要更换合适的密封圈,再将对应管路的螺栓旋紧。如果是液压油管焊接处后者管壁漏油,要对漏油处经行补焊处理。 

    15、炉料内混有易燃易爆的物品,或炉料潮湿:将易燃易爆的物品清理干净后,在放入炉内,如果炉料潮湿,要将其烘干后在放入炉内,或者更换干燥的炉料。 

    16、中转包未经预热且预热不均匀均匀,预热温度低于200℃:确认中转包已经预热且预热均匀,不低于200℃。方可使用其进行转运。  

注意:

出现故障后,必须立即处理,问题没有解决,故障没有排除不得开炉熔炼。 

出现故障后,需断电进行排查,并且要粘贴相关的警示牌,需专业人员修理的故障,炒作者不得擅自维修。在地下室进行检查或排查故障时,要在中频炉电箱操作间内的电源上,粘贴正在“修理禁止合闸警示牌”。 

在生产过程中如果出现以上问题,要将其解决办法写在检点表中,如果出现上述以外的状况时,要将问题及时向上级领导汇报。

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